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山东泽欧塑业有限公司

mpp电力管的焊接注意事项

  首先,清除管材两端的污物。将mpp电力管置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。取出铣刀,合拢两端管材。检查端面对其情况。mpp电力管两端错位量不应超过管壁厚的10%,合拢时管材两端面间没有明显间隙。如不符合要求,应再次铣削,直到满足要求为止。

  测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

  当加热板温度达到设定值后,快速放入机架,施加规定的压力,直到mpp电力管两端圆周出现翻边且小卷边达到规定高度。将压力减小到规定值,使管材端面与加热板之间刚好保持接触,继续加热到规定时间。

点击次数:   更新时间:19/06/13 09:59:06   【打印此页】   【关闭
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